更卓越的生产效率：

无操作人员系统：得益于锯头和虎钳的自动定位功能，以及对余料和切头的自动处理，锯床运行完全自动化，最大程度减少操作人员干预和调试时间。

工业 4.0：通过锯床主控系统远程接入售后服务，大幅缩短机器停机时间并降低维护成本。

双切割虎钳实现棒料优化夹持：活动虎钳可根据设定的切割角度自动定位，减少机器调试时间；固定虎钳在棒料送料器移动时固定材料，确保切割过程中材料夹持更稳固。

自适应锯头下压进给速率：通过滚珠丝杠驱动的伺服电机，根据材料类型或锯条磨损情况实时自动调节锯头下压进给速率，实现动态优化。

极致灵活性：

专用软件适配材料几何形状：针对不同切割角度的材料几何形状，配备专用软件进行精准管理。单行程 1500 毫米模块化棒料送料器（可重复切割任意长度）：重型铸铁门框结构、步进电机、预加载对置圆锥轴承装配的丝杠及滚珠轴承，确保定位精确可靠。送料器行程可扩展至 3000 毫米或 4500 毫米。

锯头可编程自动斜切（-60° 至 + 60°）：通过伺服电机实现对称和非对称切割，精准控制速度、扭矩和定位。

安全保障：

基于实际工作时间的预防性维护：根据锯床及其部件的实际工作时长，及时提示必要的维护，最大限度减少被动停机时间。

切割范围：

性能特点: